CHILI SAUCE
EQUIPAMENTO DE TRATAMENTO
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Mapa do processo

Siga a matéria. Examine as transferências.

As etapas iniciais mudam com ingrediente. O ramo de textura muda com molho final. Limpeza e validação abrangem todo o sistema.

Configurar a linha

Começa com o molho.

Escolha entrada e textura para ver a sequência de equipamentos. Cada projeto é adaptado à matéria-prima, textura, embalagem, utilidades e disposição reais.

Consulte sobre esta disposição ↗

Sequência do equipamento

  1. Lavadora de pimentas
  2. Esteira de inspeção e seleção
  3. Módulo de remoção de talos de pimenta
  4. Cortadora e trituradora grossa de pimenta
  5. Moagem fina / moinho coloidal
  6. Módulo de separação de sementes e cascas
  7. Tanque de mistura dos ingredientes do molho
  8. Tacho encamisado para processamento de molho
  9. Bomba de transferência de molho viscoso com partículas
  10. Módulo de tratamento térmico específico do produto
  11. Interface de envase e fechamento de molho de pimenta

Confirme finura e política de sementes com amostras. O refino é opcional se a textura permitir sementes ou pele.

Aquecimento e envase exigem processo validado específico do produto. Esta disposição não estabelece vida útil.

Entrada → operação → saída

01

Lavadora de pimentas

Entrada: Pimentas frescas inteiras com sujeira de campo e quantidade variável de talos.

Saída: Pimentas drenadas prontas para seleção; a água de lavagem é gerida separadamente.

Forneça água limpa, transbordo e drenagem definidos, acesso de serviço e descarga drenada para inspeção.

02

Esteira de inspeção e seleção

Entrada: Pimentas frescas lavadas, pimentas secas ou ingredientes peneirados com procedimentos separados.

Saída: Alimentação aceita e fluxo de rejeito separado fisicamente.

Evite pilhas profundas na descarga anterior. Ofereça alcance seguro, remoção de rejeitos e transferência posterior protegida.

03

Módulo de remoção de talos de pimenta

Entrada: Pimentas frescas selecionadas com estado de talos e tamanhos definidos.

Saída: Pimenta preparada ou matéria grossa e fluxo separado de talos rejeitados.

Dose entrada desde seleção; separe produto e rejeitos sem contaminação cruzada; adeque altura de entrada do cortador.

04

Tanque de reidratação de pimenta seca

Entrada: Pimenta seca inspecionada e adição de água especificada.

Saída: Pimenta condicionada com água retida medida e etapa de drenagem definida.

Registre massa seca recebida, água adicionada, massa drenada e tempos de transferência para manter consistente a base de formulação.

05

Cortadora e trituradora grossa de pimenta

Entrada: Pimentas sem talos ou matéria seca condicionada.

Saída: Pedaços grossos ou pimenta triturada com distribuição acordada.

Controle picos anteriores e formação de pontes de matéria na descarga; ofereça desvio ou transferência clara para mistura ou moagem.

06

Moagem fina / moinho coloidal

Entrada: Matéria-prima de pimenta preparada, bombeável e com teor de sólidos acordado.

Saída: Dispersão mais fina para refino ou mistura posteriores.

Adeque pressão de entrada, vazão mínima e contrapressão de saída. Defina amostragem antes que mistura oculte textura.

07

Módulo de separação de sementes e cascas

Entrada: Pimenta preparada ou moída com meta definida de separação.

Saída: Base refinada e fração de rejeito quantificada separadamente.

Recolha os rejeitos sem obstruir a descarga e compare massas de entrada e saída na mesma base.

08

Tanque de mistura dos ingredientes do molho

Entrada: Base de pimenta, líquidos e adições definidas pela receita.

Saída: Lote misturado representativo para aquecimento ou transferência.

Planeje pesagem ou dosagem, pós, acesso do operador e entrada de bomba sem criar longas esperas de transferência.

09

Tacho encamisado para processamento de molho

Entrada: Molho misturado e requisito de processo específico do produto.

Saída: Lote processado pronto para a etapa posterior definida de espera ou envase.

Defina fornecimento de vapor ou água quente, condensados ou retorno, resfriamento, ventilação e descarga segura.

10

Módulo de mistura a vácuo / desaeração

Entrada: Molho com incorporação de ar ou espuma mensuráveis.

Saída: Molho condicionado com meta de teor de ar verificada.

Coordene fornecimento de vácuo, condensados, temperatura e transferência à envasadora sem reincorporar ar.

11

Bomba de transferência de molho viscoso com partículas

Entrada: Molho acabado ou intermediário na temperatura especificada.

Saída: Vazão controlada pelo circuito real de tubulações e válvulas.

Defina altura de sucção, comprimentos de tubulação, elevação, restrições de válvulas e demanda da envasadora antes de escolher vazão e pressão.

12

Módulo de tratamento térmico específico do produto

Entrada: Molho com classe de formulação, viscosidade e partículas definidas.

Saída: Produto que atende às condições de processo validadas no limite definido do sistema.

Adeque faixa real de vazão, rotas de início e parada, resfriamento e condições da envasadora ao processo validado.

13

Interface de envase e fechamento de molho de pimenta

Entrada: Molho preparado e garrafas, potes, bolsas ou embalagens a granel limpas e compatíveis.

Saída: Embalagens cheias e fechadas prontas para as verificações e o tratamento posterior especificados.

Coordene tanque e bomba anteriores, fornecimento de recipientes e fechamentos, inspeção, codificação e qualquer resfriamento.

14

Sistema de limpeza e troca de produto

Entrada: Circuito de equipamento documentado e resíduos da família de produtos.

Saída: Sistema limpo e verificado, liberado conforme o procedimento da fábrica.

Separe rotas de produto, utilidades, limpeza e resíduos com plano explícito de válvulas e isolamento.

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